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磁力泵|微型磁力泵|磁力驱动泵(多图)

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    自吸磁力泵的优点:

          1.无需安装底阀和灌引水。

      2.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。

      3.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

      4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

      5.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

      6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

     


    磁力泵的故障及排除方法:

        造成扬程不足的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

         造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等

         造成磁力泵的轴承损坏的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。



    磁力泵滑动轴承材料的选择
         泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑,滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作,常用的轴承材料有四大类,金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内,在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈,它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力,且材料表面光滑,有低的摩擦系数。
     

     

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